中山市是广东省家具生产及出口的主要城市，产销量在全省位居第4位。据行内人士预测，今年我国家具制造业产值将上升至3000亿元，中山家具制造业有望占其中的150亿元。中山家具制造业已形成办公、红木、欧美古典式家具“三驾马车”齐头并进的局面，产品远销美国、欧盟等全球地区，到中山采购办公家具已成为海内外客商的共识。大涌、东升、板芙等镇区先后荣获省红木家具专业镇、省办公家具专业镇、省美式家具专业镇等称号。辉煌背后，中山家具制造业亦被产品创新、品牌创建、原料价格上升、人民币汇率冲高、国内其它地区同行崛起、国外反倾销申诉等问题所包围。11月28日，本报记者就上述问题与该市家具商会会长黎伟良进行了对话。 
　　“中山造”发生四大转变 

　　中山家具制造业起步初期，在资金、工艺、技术、设备、人才等方面的投入比较简单，成为我市商人发家致富的一条捷径。 

　　黎伟良表示，近年国内外家具市场的市场竞争不断加剧，中国家具品牌化进程也在加速发展，在走过刀刨斧凿的简单手工时代，走过原始积累阶段后，中山家具制造企业“做大”了，也开始思考“做强”的问题。“做强”是一个量变的过程，表现在改造设备、提高工艺技术水平、提高资金投入、创建品牌等方面。 

　　【转变一】工业改造 

　　在家具行业中，家庭作坊式生产的竞争力水平已被工业化生产所抛离。单靠刨、锯、凿、斧头等简单工具进行生产的“山寨厂”，尽管造出的家具比较精美，但工作效率极其低下，单位时间造出的成品数量非常有限。上世纪90年代中后期，中山已有不少家具企业开始引入工业化改造，进行机械化生产，大大提高了生产效率，降低了生产成本，提升了产品的市场反应能力。 

　　据了解，不少谋求“做强”的中山家具制造企业在设备投入上可谓毫不吝啬。工业化改造包括购入精密机械，利用计算机辅助设计软件提升产品的精美程度，引进企业资源管理系统统筹整个企业的经营运作等。随着木工数控机床的出现，先进的计算机技术代替了人手对木材原料进行系统、精确的控制，使家具的制造不再是单纯地依靠工人的个人技艺，而是像流水线一样对家具零件进行自动化的加工和组装。 

　　【转变二】提高工艺　 

　　伴随着家具生产设备的升级换代，中山家具制造企业的工艺水平也在迅速提高。 

　　以古典式家具为例，以往其生产只能依靠工人凭感觉去雕刻模仿。在先进木工机械的帮助下，厂家则以中外经典作品为基胎，通过模具翻制仿真制品，使生产工艺具备快捷、仿真度高的特点。 

　　【转变三】厂房升级　 

　　记者还发现，上规模的家具企业一点“工厂味”都没有。目前我市在西区、港口、东升、板芙、三乡等地都建设有不少的家具产业园，园内厂房的外观极具现代化气息，内部则宽敞明亮。在集中吸尘设备的帮助下，在厂房内几乎闻不到明显的粉尘油漆味。 

　　业内人士表示，在自家后院搭棚生产的“山寨厂”污染环境，无法保证企业形象，难以吸引所需的人才，国内外客商对这些企业及其产品的质量难有信心。因此，上规模的家具制造企业近年来投入大量资金，对设备、工艺、厂房进行升级。 

　　【转变四】创建品牌 

　　市家具商会提供的数据表明，目前中山市有中泰龙、国泰等家具品牌获得省名牌称号。黎伟良表示，商会在创建名牌方面积极配合企业做好宣传工作，促使家具产业做大做强。“家具行业对品牌的理解是，品牌代表了承诺和承担，企业不仅要做好制造和销售，更要做好售后服务。品牌创建不是两三年可以完成的，这必须依靠长时间的积累，要求企业具备打造百年老店的决心。近一两年来，创建品牌正成为家具行业的共识，中山企业打造名牌的进程加快了许多。” 

　　据了解，中山家具制造业的产业链正不断延伸，从单纯的制造向销售终端扩张。业界表示，家具制造业如果单纯抱着为家具卖场提供产品的思想，产品的价格必然被后者所控制，增加了不可预测的市场风险。要摆脱困局，中山家具制造业可以通过“两条腿”走路：创建品牌和标准，吸引终端销售客商开设加盟店；利用自身的资金优势自行建设独立的终端销售网络。

信息来源：中山商报