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家具部件:标准化与通用性设计前途看好

行业分析  
   我国加入WTO后,家具企业面临一个利好的发展时期,特别是出口产品的日益增加,以及国内生产总值的稳定、持续增长。然而,目前国内一些家具生产厂家仍存在着难以掌控的技术问题,比如32mm系统具体应用及其优势的发挥难以体现尽致,导致生产工艺技术难以改进,阻碍了企业向现代化、专业化、规模化迈进的步伐。如果能够实现家具部件的标准化与通用性,企业就可以建立一个标准的零、部件库。而标准零、部件库的建立可以显著地提高生产效率、提升材料利用率、降低生产成本。
  一.设计的依据和目标 

  家具零、部件的标准化与通用性设计首先是建立在32mm系统的基础上,再辅以双模数,其部分产品的特殊部件须配以特殊的孔距来实现。对于后一点,比如说,实木部件本身的力学性能要比同一规格的普通人造板材好,所以有的尺寸较小的实木部件在采用圆棒榫连接或(圆棒榫+五金连接件)连接时,可以考虑使用20mm的孔距来实现。而像门铰旁孔的定位孔距,有的是52mm,有的是48mm。它们的确定只能依据定型五金件的尺寸而采用相应的孔距,这些特殊的孔距可用专用的打孔设备来一次或多次完成。而通用性是指同一产品或不同产品的同一部件在组装时能够任意配用的性能。一般来说,只要按照工艺文件的要求采用标准化设计,32mm系统及特殊孔距的完成完全可以实现家具部件的通用性。 

  综上所述,家具部件的标准化与通用性设计可以实现家具企业的专业化生产线,以便设计工作者有参考依据,使生产工艺更加成熟、先进,有利于生产管理,有利于产品的系列化,使各项维修、安装、更换工作更加方便和快捷。